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橡皮布的使用及保养方法
编辑:深圳市荣耀印刷器材有限公司   时间:2016-07-30

橡皮布的使用及保养方法

橡皮布是胶印工艺中图文进行间接转移的中间载体,是胶印的主要耗材之一,其质量的好坏,直接影响到印品质量。即使是一张质量上好的橡皮布,若使用不当或保管不好,同样会影响橡皮布的质量和使用寿命。笔者所在的上海宝印公司引进了国内第一台UV六色马口铁胶印机,该机需要采用专门的橡皮布,这种橡皮布的成本高、使用量大,因此,正确使用和妥善保养橡皮布对生产而言是非常重要的。笔者欲藉此文与其他印刷企业分享管理橡皮布的方法。

橡皮布的安装

1.橡皮布的衬垫必须比橡皮布窄一些,这样当橡皮布被机器的自锁机构绷紧后,橡皮布才能紧紧地包覆在滚筒表面,防止各种杂质、清洗液、水等物质渗入橡皮布的两边以及橡皮滚筒的表面,从而引起滚筒氧化生锈和橡皮布脱层起泡等问题。我们公司的印铁机采用了当前流行的自动清洗机构,洗车水从内侧喷洒到清洗布上,通过充气使得清洗布与橡皮布接触,然后使机器转动以达到清洗的目的。所以,如果橡皮布的两侧漏出空隙,很容易导致洗车水渗入到滚筒表面,造成滚筒的腐蚀。

2.新的橡皮布装到机器上时应该进行初紧,然后检查橡皮布有无起皱、产生气泡等问题。若经检查没有问题,让滚筒合压转几圈压实之后,再进行紧固。新的橡皮布弹性好,伸展性好,绷紧橡皮布应逐渐进行,要求拖梢、咬口两边同时进行,不要单面绷紧。每绷紧一次即待机合压辗压3-5分钟,这样反复几次便可以达到绷紧的目的。橡皮布被绷紧之后,还应在咬口处用手指弹击橡皮布,听到清脆的响声后方可判定橡皮布已经张紧。有时,操作人员为了节省时间,而省去了检查、确认的环节,等到发现印刷出废品后再来检查,就为时已晚了。

在油墨生产的过程中,哪些助剂应该常备应急?

油墨防胀胶化助剂,如TM-3;防水纹、发花助剂,如TM-27、TM-200S等;防泡沫、针孔助剂,如消泡剂、撤淡剂;防沉、增稠助剂,如膨润土、蜡粉等;增光及附着助剂,如流平、交联促进剂等,增粘树脂等;防氧化及紫外线助剂,有1010抗氧剂、无机云母(抗紫外线和耐热稳定剂)粉等;防白剂,有苯醚、丁醚、二甲酸酯、环已酮、正丁醇等;热固油墨初粘助剂,如软化点较低的松香、石油树脂等;提高热塑油墨持粘力的酚醛树脂、环氧树脂等。

如何预防印刷时因静电导致的火灾事故?

为了防止火灾事故的发生,通常要在油墨体系中加入抗静电剂或引入极性溶剂。印刷厂家往往在印机上加装一根导电装置来加以预防。

印刷油墨的渗色检验方法的依据是什么?

根据国家QB571-83,即油墨渗色性检验方法:用调墨刀充分搅拌受试油墨,并取少量堆放在定性滤纸上,1小时后观察油墨四周渗透的颜色,以渗出的油墨不带蓝色、黄褐色或其它颜色为佳。



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