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印刷橡皮布制造过程(二)
编辑:深圳市荣耀印刷器材有限公司   时间:2016-09-20

    印刷橡皮布的种类,实在非常的多,以气垫式橡皮布就分为下列数种,以下仅提供参考:

  1.三合一橡皮布:裱合层一体成型,可以耐印度最强;中间气垫层,不同于一般橡皮布采逐层裱合,容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度;不必增加更换衬纸的频率。底部为防水、防溶剂,不会因吸水而不平坦,造成压力不平均。橡皮布面特殊加炭处理,耐大小版,绝不因长印量而产生纸痕。

  2.气垫式橡皮:对于满版及网点之表现兼顾。表面是一种混合物层,容易清洁,长期使用,表面不易留印痕。

  3.一般级之气垫式橡皮布:最适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。表面研磨粒径为6u~8u,最适合本地抄纸较差的纸张印刷。

  4.全气垫式橡皮布:适用于高速轮转、印报机及高速张叶机使用。回复弹性最好。耐伸缩力最佳,寿命长。表面研磨精致,对品质较差的纸张有补偿作用,使印刷品质提高。

  5.局部上光橡皮布:特殊裱合层,使用于局部切割用途。切割层与非切割层交界处,硬度可耐切割,承载量均匀,上光效果提高。切好后,撕开无毛边,上光平整。

  6.UV专用橡皮布:橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份,可以耐UV紫外线,橡皮不易粉化。回复性快速,不会因大小版印刷而产生纸张切痕。

  7.传统式橡皮布:经济又实用的商业印刷用橡皮布。表面耐石油性佳,所以即使用一般汽油等溶剂长期清洗,也不易造成釉光化、橡布发粘的现象。

  8.金属印刷2PSC橡皮布:专为两片式金属印刷开发之橡皮布。采用预涂式自粘胶。胶质均匀无气泡。使印刷压力更平均。

  9.耐摩擦橡皮布:表面橡胶混合物中,含有高硬度之碳分子,使耐摩擦性大为提高。适用于凹凸面之被印材料。橡皮面不易磨损,延长使用时间。

  10.纸杯专用橡皮布:无底层帆布层,软硬度适中,使油墨转移更完全。裱合双面胶带时,(甚至用廉价的双面胶)粘着度大幅提升,不会滑脱,可节省昂贵的双面胶带支出。

  11.UV自粘式橡皮布:接着胶粘度最好,防止撕角损坏。橡皮面含抗UV紫外线树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。 

  12.Dunlop报表机自粘橡皮布:高粘度接着剂,胶不易变形、脱胶。卸下橡皮布不会留下难以清除的残胶。耐溶剂性佳。可以用于UV油墨

 13.报表机自粘橡皮布:报表印刷机沿用已久之灰色橡皮布。硬度较软,采用泡绵胶,服贴性较佳。保存时为防止胶软化,请注意湿度、温度。 

  14.各种加铝条橡皮布。 

  国内之印刷业之各式印刷机种类繁多,但是主要以日系及欧系为主,另外还有台湾、美国、东欧及其它国家制造的印刷机。这些印刷机只要是平版印刷机均要靠橡皮布移转印纹来完成印刷的过程,橡皮布之好坏也影响印刷品质之优劣,可见橡皮布在印制过程中,是扮演一个非常重之角色。另外一方面,国内各式橡皮布之材料代理商众多,但以日本及欧美制造的为主要货源,价格及品质的选择也多样化,而橡皮布之规格、适性、调整、保养、清洁等,请参照原厂之规格指示做为您选购之依据,为追求良好精美之印刷品质,请好好照顾您印刷机上的橡皮布。


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